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石材自動磨光機操作的規范性

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石材自動磨光機操作的規范性

發布日期:2020-01-30 作者: 點擊:

       石材自動磨光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。?

磨光機操作程序:?

1)使用前應詳細檢查并判斷工具是否具備使用條件,禁止工具帶病工作。?2)使用環境干燥,光線充足,不可在易燃易爆場所使用。?3)正確使用工具,更換磨片時應使用專用工具進行拆換。?

4)操作人員保持穿戴齊全,室外工作時宜帶橡皮制手套與防滑的靴子。?5)加工工件應固定良好。?

6)連續使用時如發現工具過熱(機殼溫度超過70度)應暫停使用,加注潤滑油,待檢查確認無故障后方可繼續使用。?

7)定期檢查接電導線,如有破損,應立即更換。?

8)使用延長導線時,需要使用帶漏電保護器的專用移動電源,并進行手動試驗。?9)工具保養或更換磨片時,應斷開電源。?

10)操作時保持高度注意力,禁止疲勞時使用工具。

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石材自動磨光機主機升降時有異常聲響或不升降。?

產生此類故障的主要原因是:升降電機損壞;升降絲杠絲母傳動系統磨損嚴重,絲母絲扣脫落;立柱上粘有石材粉塵等異物;升降滑座與立柱間隙過小,阻力過大;升降絲杠上的軸承損壞等。?

建議采取以下處理方法:更換新的升降電機;先空載動轉電機,檢驗是否合格;檢查升降絲杠與絲母,修復或更換;清除升降立柱的粉塵等異物;合理調整升降滑座與立柱的間隙;更換損壞的軸承。??

2、主機升降時發生撞車?

產生此故障的主要原因有:立柱上的升降行程開關斷路、短路或接觸不良,造成失靈;中間繼電器交流接觸器的鐵芯因剩磁或臟物粘附造成失靈;行程開關位置調整不當或緊固不牢。?

建議采取以下處理方法:檢查行程開關及有關線路;將中間繼電器交流接觸器拆開,擦凈鐵芯上的臟物,并檢查零件有無阻卡現象并于只排除或更換新的元件;重新調整行程開關位置,緊固螺栓;定期對電控箱內的元器件清除粉塵。?

3、搖臂斷裂?

產生此事故的主要原因有:搖臂斷面結構設計不合理,強度不夠;運輸過程中因懸臂端固定不好,出現撞擊和摔裂;停機檢修過程中,懸臂端未墊好支撐,受到大的沖擊,導致斷裂。?

建議采取以下處理措施:檢查和驗證搖臂斷面結構的合理性和強度是否符合要求;合理安全地進行設備運輸;停機不用或檢修時,用石塊或枕木墊牢懸臂端的磨頭身,防止受到人為的沖擊出現設備及人身事故。?

4、主電機不啟動或主電機起動后空載負荷偏大。?

產生此類故障的j三要原因有:主電機控制線路中熔斷器接觸不良或損壞;電機定、轉子繞組接地,軸承損壞;主電機損壞或購進的主電機空載檢驗不合格。?

建議采取以下處理辦法:重新旋緊或更換熔斷器;先空載運轉觀察電機是否正常工作,然后檢查定、轉子繞組是否接地;更換電機軸承;更換不合格的電機。?

5、磨盤突然停轉,重新啟動后正常。?

產生此故障的主要原因有:主電機接線處松動接觸不良;電器連鎖調整不當


本文網址:http://www.ge-team.com/news/497.html

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